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机放或经过消毒处理后回用冲清粪通道和粪沟螺

  03。、田间贮存池总容积应以当地农作物最长施肥淡季需储存的粪便总量为依据,最小总容积不得少于90天的贮粪量。

  养殖是农民增收的主要渠道之一,只要根据耕地面积决定畜禽的养殖数量,确保养殖密度不超过匹配土壤的承载力,养殖规模应是没有任何限制的。以下是猪场粪肥还田的具体方法。

  第3种方法:生化处理。固液分离沉淀后的粪水,经过氧化、螺旋挤压式固液分离机再达标排猪粪固液分离生化、曝气、絮凝循环反应后达标排放!

  不管你是要做达标排放,还是走种养结合还田灌溉之路,机放或经过消毒处理后回用冲清粪通道和粪沟建议处理的第一套设备上固液分离机(干清粪、刮板粪不需要上),将粪水和粪肥分开收集,主要是减少粪水中的漂浮物SS。与固液分离设备配套有集污池、搅拌机、切割进料泵和粪水池,以下介绍4种固液分离机及其实用性?

  缺点:需要加入大量的稀释水冲洗过滤,新增加大量的废液,固体物质去除率低,一般小于25%,分离出的固体物含水量高。

  粪肥抛撒到耕地表面暴露于空气之中,由于气体挥发,为避免粪肥的养分流失,用注入式设备直接将粪肥注入土壤里,或者在表层施肥后尽快翻土。

  在堆肥的过程中,加入谷壳、锯木屑,要控制水分(50%~60%湿度)、碳氮比例(C/N约为25!1)和微生物的发酵,微生物作用过程会保持长时间的高温(55℃~65℃),并以此杀死粪肥中病原微生物、寄生虫、虫卵、杂草种子等,发酵腐熟后的有机肥,不再有臭味,粪水蒸发,实现猪场粪水零排放。

  据最新的《农田灌溉水质标准》,这里有分为水作、旱作和蔬菜三种灌溉用水,其中旱作要求低一些,BOD是100,COD是200,水作BOD的要求是60,2月23日 星期五粪便固,COD是150;蔬菜最高,BOD40,COD100。我国东南省有的地方环保部门按照一级、二级水质标准要求养殖场进行粪水处理和排放,如下表。

  第1种方法:沼液加入絮凝剂,进一步沉淀后,再进行固液分离,分离出的水可以灌溉还田或者排入人工湿地(藕塘、狐尾藻类等)进一步净化后,再达标排放或经过消毒处理后回用冲清粪通道和粪沟?

  02、田间贮存池采用塑料薄膜覆盖防雨,确保粪便长期堆放自然发酵,并防止恶臭气体释放?

  缺点:在进行固液分离前,需要将原粪水用搅拌机搅拌均匀,使粪水中大量的固态有机物溶解在水中,加大了粪水后期的处理难度。

  北方的猪场环保,政府的大方向是“还田利用、挤压式固液分离机能源化、肥料化”,但是选择环保模式是要猪场自己去决定的,对于猪场的环保改造,猪小妹认为可以从以下四个方面去做?

  关于源头减排的案例,请点击查看文章链接:【环保】全了!最前沿的11大猪场源头减排案例汇集(高清多图)?

  第2种方法:沉淀池进一步沉淀后,经过超级滤膜过滤,浓缩成10%的液体有机肥,90%的水过滤达标排放或经过消毒处理后回用冲清粪通道和粪沟。

  分离出的粪水经过沉淀后,上面的清液经过消毒处理后,可循环利用作为粪沟的冲洗水,下面的沉渣密封发酵、沼气池发酵。

  北方的环保不会像南方那么严?据猪场动力网记者走访的全国养猪大县时,发现环保压力并不亚于南方。300-500头母猪场,环保投资了100多万,这在南方已经能够解决猪场的环保问题了,而在北方却还不能达标。

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    沧州电渗析设备可有效提高污水资源化处理水平

      发布时间:2019-05-08 23:15

      电渗析脱盐技术是一种利用电能进行驱动的膜分离粗脱盐技术,相比反渗透(RO)等精细脱盐技术,其对预处理的要求更为宽泛,具有预处理流程短,系统配套简单、处理成本低等特点。目前该技术一般应用于民用和一般化工项目,在油田采出水处理领域尚无工程应用。

      为便捷经济地解决油田富余污水的出路问题,胜利设计院选择具有典型代表的孤二污水站开展了电渗析膜脱盐技术现场试验。经过一个月的试验,技术人员掌握了电 渗析技术脱盐率可调节的规律,在控制脱盐率70%、达到锅炉系统进水指标条件下,处理成本比传统技术降低了近30%。该技术的另一大特点,是实现了处理全 流程基本不加药,较其他油田在用的化学资源化技术减少了加药量和污泥产出。同时,与目前普遍采用的锅炉用清水的方式相比,不仅节约了清水资源费用,而且节 约了富余污水的回灌费用,经济效益显著。

      电渗析脱盐技术现场试验的成功开展,标志着胜利油田在探索油田高含盐污水资源化技术领域实现了新的突破。在污水零排放时限日益临近的紧迫形势下,不仅为解 决油田富余污水出路问题提供了强有力的技术支持,还可节省大量的清水资源,具有重要的经济效益、社会效益和环保效益,应用前景广阔。

      电渗析技术的特点(1)电渗析只对电解质的离子起选择性迁移的作用,而对非电解质不起作用。因此,电渗析除用于含盐水的淡化与浓缩外,还可用于电解质与非电解质的分离。

      (2)电解质除盐过程没有物相的变化,因而能量消耗低。与蒸馏法相比,电渗析的能耗只有蒸馏法的1/4到1/40。

      (3)在电渗析过程中不需要从外界向待处理水中添加任何物质,也不用使用化学药剂。与离子交换法相比,电渗析不需要再生过程,因而没有再生废液的排放问题。因而不仅不会污染待处理水,对环境的污染也少。

      (4)电渗析过程在常温常压下进行,与反渗透相比,电渗析的工作压力只有0.2MPa,因而不需使用高压泵和压力容器。

      电渗析在废水处理中的应用(1)电渗析可用于深度处理工艺,以去除废水中的盐类,实现废水的回用。为防止二沉池出水中的SS、有机物、胶体及其他杂质对膜的损害,在进入电渗析设备前必须通过过滤或活性碳吸附等预处理。

      (2)作为离子交换工艺的预除盐处理,能降低离子交换的除盐负荷,扩展离子交换法对原水的适用范围,大幅度减少再生时废酸、废碱或废盐的排放量(可减少百分之90以上)。

      (3)将废水中有用的电解质进行回收,并实现废水的再利用。如电镀含镍、铬、镉废水的处理,含锌废水的处理和印刷线路板生产中氯化铜废水的处理等。在回收重金属的同时,实现水的再利用,减少废水的排放量。

      (4)使用离子交换膜扩散渗析法,从酸洗钢材废液中回收硫酸。有试验表明,在液量平衡的条件下,酸的回收率可达百分之70以上,回收的硫酸完全可用于生产,全部扩散渗析设备的投资可在2年内由回收硫酸和硫酸亚铁的收入来偿还。

      (5)采用电渗析技术改革原有工艺,实现清洁生产。比如使用电渗析法代替离子交换法制取高纯水或软化水,可消除再生废液的产生;使用树脂电渗析法制取高纯水,取消树脂的化学再生。

      (6)电渗析还可用于草浆造纸黑液的处理,从黑液中回收碱,从中性造纸废液中回收亚硫酸钠。在铝业生产中,电渗析可以从赤泥液中回收碱。在感光胶片洗印行业中,电渗析可用于彩色感光胶片漂白废液的处理和黑白显影废液的处理。

      电渗析技术除了可以用在废水处理中,还可以用于海水淡化,用于化工、轻工、冶金、造纸、医药工业以及制备纯水。